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焊接烟尘具备：①车间粉尘粒子小，烟尘呈碎片状。②车间粉尘的粘性大。③焊接过程的发尘量较大。1个焊工操作1天所产生的烟尘量60～150g。

车间烟尘净化设备工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

车间烟尘净化设备特点及选型：

1、集尘系统设计，即焊烟收集系统，是焊烟净化系统的重要部分，是工程设计的重要环节。

针对常规焊接工位，可采用收集罩进行粉尘收集。

但对于大型部件的焊接工序，如，大型铸件在生产过程中需要由行车辅助，进行360°旋转焊接，这样，每个焊接工位产生的烟尘，都很难用常规集尘方案处理。在面对这种工况时，大家可以提供有效的解决方案，比较常用的焊烟收集方案是吹吸式和车间整体通风式。欢迎直接来电，大家会提供详细的一对一焊烟收集方案。

2、吸尘管路设计

吸尘管理设计，需要根据现场工况一对一设计，管道走向、通径、长度需要根据系统操作工位的数量、所需排风的面积、所吸物料对象物理、化学性能、主机和系统所处环境等多种因素，进行综合考量。

3、除尘主机和风机选型。

除尘器主机可安装在室外或车间、厂房的机房、阳台、车库、设备间内，根据工况具体要求来选定。大家有滤筒式焊烟净化器和静电式焊烟净化器两种产品系列，与其他厂家相比，可更深入的考量设备投资和运行费用。