印刷厂废气处理设备主要的有机废气工艺流程
印刷厂废气只要为乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、异丙醇为主的有机废气。
印刷厂废气处理设备喷漆漆物废气通过收集管道首入一套干式过滤器，清除过滤气体中少量粘性成份及粉尘颗粒，从而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱进行吸附净化，zui后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。
活性炭吸附的基本原理是利用蜂窝状活性炭多微孔的吸附特性，活性碳吸附有机废气是一种zui有效的工业处理手段。蜂窝状活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点，用其对有机废气进行吸附可使净化效率高达90-95%，活性碳吸附饱和后用热空气脱附再生使活性碳重新投入使用；通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍。脱附气流经催化净化装置内设置的电加热装置加热至250℃～350℃（加热温度由温控检测以控制），在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率达97%以上，燃烧后生成co2和h2o并释放出大量热量，该热量通过催化净化装置内的热交换器，一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分做为活性碳脱附气体使用。一般达到脱附～催化燃烧自平衡过程须全启动电加热器1.5小时左右。达到热平衡后关闭电加热装置，这时脱附处理系统靠废气中的有机溶剂做燃料维持正常运转，无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，大地减少能耗，并且无二次污染的产生。整套吸附和催化燃烧过程采用plc电器自动控制。
印刷厂废气处理设备工艺流程：
酸碱性气体净化塔属两相逆向流填料吸取塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力效果下，敏捷充溢进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到级填料吸取段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发作化学反应，反应生成物质随吸取液流入下部贮液槽。
未完全吸取的酸性气体持续上升进入级喷淋段。在喷淋段中吸取液从均布的喷嘴高速喷出，构成很多细微雾滴，与气体充沛混合接触，持续发作化学反应，然后酸性气体上升到二级填料段、喷淋段进行与级相似的吸取进程。
第二级与级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸取酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的进程也是传热与传质的进程。通过控制空塔流速与停留时刻确保这一进程的充沛与安稳。废气处理塔体的zui上部是除雾段，气体中所夹的吸取液雾滴在这里被清除下来，通过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。
